(已售)韩国现代起亚KH63G卧式加工中心

温州宏裕机床
名称:卧式加工中心
■型号:KH63G
■产地:韩国现代起亚机械(原装机
二、机床主要技术参数及性能指标
机床性能比较:
■KIA旗舰产品,1986年开始生产,年产量超过200台!
■机床质量稳定,机械性能、精度指标稳定。
2、机床特性参数:
床身整体铸造;
■Z轴运用起亚重工领先技术的气体悬浮支撑;
两级齿轮变速/主轴扭矩达1070N.m;
■导轨形式:硬轨/Z轴导轨宽度达140mm
3、机床精度(日本JIS标准):
定位精度±0.004mm/全程 重复定位精度±0.002mm
4、数控系统及基本配置:
■FANUC 18i-MB标准型。
■零件程序存储长度320M。
■RS232C。
■显示器10″4彩色显示器。
5、机床结构:
■主轴方面:
A、采用三点支撑结构,选用日本NSK公司重切削圆柱滚动轴承(内径为100mm),主轴座外径
达270mm,以保证主轴具有好的刚性。主轴抗倾覆力2700KG。
B、用两级齿轮变速方式,配置22KW的交流伺服马达,最大扭矩达1070N.m
C、主轴配置有专门冷却单元,能将因高速运转产生的热量最小化。
■床身方面:
A、高级米汉纳铸铁,经长期自然时效处理以确保彻底消除内应力,保证机床长期稳定;
B、工作台基座、立柱基座、丝杠及轴承座均整体铸造在一体,成为真正意义上的床身整体铸造
为加工提供了最好的刚性结构;
■Z轴运用起亚重工领先技术的气体悬浮支撑
为实现重切削,Z轴行程是靠立柱进给方式实现的,所以在Z轴上的摩擦相对与X轴和Y轴是很大
的。该“气体悬浮支撑”原理,就是在立柱的下导轨面及立柱床身的上导轨面之间的间隙内用
气泵注入带一定压力的空气,在其表面形成一定量的向上力,以减少Z轴的摩擦
■丝杠与导轨方面:
A、三轴选用日本NSK公司大规格滚珠丝杠及高达4KW的伺服电机,装配在与床身整体铸造的轴承
座上,丝杠两端预拉紧,以消除热膨胀带来的影响。
B、导轨形式:硬轨/Z轴导轨宽度达140mm。
■工作台及交换系统:
A、工作台用Ф500mm鼠牙盘固定,极大地提高了工作台的稳定;
B、双工作台的交换方式为直线式交换,依靠一对标准的自动托板更换器来实现,稳定可靠。
■刀具及交换系统:
A、刀库采用模块化设计,标准容量40把,能够方便地扩容至60、90、120、240把;
B、独立刀库隐藏在加工区域之外,既减少了刀具交换的等待时间,又避免了加工给刀库带来的
污染;同时每次换刀有两次清洁动作(吹气、毛刷),使得刀库能够长时间的保证精度;
C、刀具长度可达600mm,最大限度地保证了深孔零件的加工。
■排屑:
A、机内排屑:靠设置在工作台前、后两个螺旋式排屑器,然后排到单独的切屑箱里;
B、机外排屑:靠机外排屑器和接屑小车来完成(选择配置)。
■机床采用全封闭形式,密封严密,不漏液。
三、机床主要配置
■数控系统FANUC 18i-MB
■刚性攻丝功能
■漏电保护功能
■手持脉冲发生器

主要特性:

编辑
◆ 机床整体布局为T字型,带双交换工作台,提高加工效率;工作台在横床身上移动,横向行程大,机床整体刚性好
◆ 八面导轨支撑,机床运行平稳,适合于重切削;内置双自动排屑装置及全封闭性防护罩,操作方便,安全
◆ X/Y/Z三轴均有不锈钢防护拉板,防止冷却液,切屑飞溅,保护导轨及丝杠;光栅尺全闭环控制,加工精度高,运行可靠
◆ 独特的气浮立柱设计,降低70%的Z轴移动摩擦力,提高了Z轴的定位精度及重复定位精度
◆ 机床装有中心内冷,外冷;主轴端面装有8个喷嘴,可对刀具进行全方位冷却,防止刀具磨损,提高加工精度